PVCパイプクラッシャー
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1.組み込み原材料 | |
原材料 | HR、Cr炭素鋼コイル |
抗張力 | σb≤600mpa |
降伏強度 | σS≤315MPa |
ストリップ幅 | 40〜103 mm |
スチールコイルのOD | マックス。 φ2000mm |
スチールコイルのID | φ508mm |
スチールコイルの重量 | 最大2.0トン/コイル |
壁の厚さ | 丸いパイプ:0.25-1.5mm |
正方形と長方形:0.5-1.5mm | |
ストリップ状態 | スリットエッジ |
ストリップ厚の耐性 | マックス。 ±5% |
ストリップ幅耐性 | ±0.2mm |
ストリップキャンバー | マックス。 5mm/10m |
burrの高さ | ≤(0.05 x t)mm(t-ストリップの厚さ) |
2.マチン容量 | |
タイプ: | PL-32ZタイプERWチューブミル |
操作方向 | バイヤーによるTBA |
パイプサイズ | 丸いパイプ:φ10〜φ32.8mm * 0.5〜2.0 mm |
正方:8×8〜25.4×25.4 mm * 0.5〜1.5 mm | |
長方形:10×6〜31.8×19.1 mm(a/b≤2:1) * 0.5〜1.5 mm | |
設計速度 | 30-90m/min |
ストリップストレージ | 垂直ケージ |
ローラーの変更 | 横からローラーを変更します |
メインミルドライバーモーター | 1セット * DC 37KWX2 |
固体高周波 | XGGP-100-0.4-HC |
スクイーズロールスタンドタイプ | 2 PCSロールタイプ |
カットソー | ホットフライングソー/コールドフライングソー |
コベアテーブル | 9m(テーブルの長さは最大に依存します。パイプの長さ= 6m |
タンブリング方法 | 片側の走りテーブル |
3.作業状態 | |
電力源 | 供給電圧:AC 380V±5%x 50Hz±5%x 3PHControl電圧:AC 220V±5%x 50Hz±5%x 1phsolenoidバルブDC 24V |
圧縮空気圧 | 5BAR〜8バー |
原水圧 | 1bar〜3bar |
水とエマルジョン温度 | 下30°C |
エマルジョン冷却プールボリューム: | 20m以上3X 2Sets with Glass Fiber CoolingTower≥rt30) |
エマルジョン冷却水の流れ | 20 m以上3/HR |
エマルジョン冷却水リフト | ≥30m(ポンプ電力≥ac4.0kw*2セット) |
HF溶接機用のクーラー | 空気水クーラー/ウォーターウォータークーラー |
溶接蒸気のための内側の排気軸ファン | ≥ac0.55kw |
溶接蒸気の外側の排気軸ファン | ≥ac4.0kw |
4。マシンリスト
アイテム | 説明 | 数量 |
1 | セミオートダブルヘッドUNコイラー- 空気圧シリンダーによるマンドレル拡張空気圧ディスクブレーキ | 1Set |
2 | ストリップヘッドカッターとティグバット溶接局- 空気圧シリンダーによるストリップヘッドせん断 - マニュアルによるオートランニング - 溶接機:TIG-315A | 1Set |
3 | 垂直ケージ-AC 2.2 kWインバーター速度調整システム - 吊り下げ型の内側ケージ、幅はチェーンによって同期して調整されます | 1Set |
4 | 形成/サイジングセクションのメインDCモータードライブ制御システム-dc 37kwx2-with dcコントロールキャビネット | 1Set |
5 | PL-32Zのメインマシン | 1Set |
チューブ形成工場- 供給エントリと平らなユニット - 故障ゾーン - フィンパスゾーン | 1Set | |
溶接ゾーン- ディスクティーズシームガイドスタンド - スクイーズローラースタンド(2ローラータイプ) - 外側スクラフィングユニット(2pcsがkinves) - 水平縫い目アイロンスタンド | 1Set | |
エマルジョン水冷却セクション:(1500mm) | 1Set | |
チューブサイジングミル- Zly Hard Decelerator-サイジングゾーン - スピードテストユニット - ターキーヘッド -verticalプルアウトスタンド | 1Set | |
6 | ソリッドステートHF溶接システム(XGGP-100-0.4-HC、空気水クーラー付き) | 1Set |
7 | ホットフライングソー/コールドフライングソー | 1Set |
8 | コンベアテーブル(9m)アークストッパーによる片側ダンピング | 1Set |
頑丈な構造と最先端の技術により、このPVCパイプクラッシャーは優れたパフォーマンスと効率を保証します。強力なモーターは、高速粉砕を保証し、全体的な処理時間を短縮し、生産性を向上させます。さらに、マシンには高度な安全機能が装備されており、オペレーターが保護され、予期しないインシデントを防ぎます。
ユーザーフレンドリーなインターフェイスは、効率をさらに向上させ、操作と制御が容易になります。 SWPシリーズのPVCパイプクラッシャーは、経験豊富なオペレーターと業界に新しいオペレーターの両方に適した直感的なコントロールを備えています。そのコンパクトな設計により、簡単なインストールと既存の生産ラインへのスムーズな統合が保証されます。
印象的なパフォーマンスに加えて、このPVCパイプクラッシャーは耐久性と長寿のために構築されています。高品質の材料から構築され、厳密にテストされ、その信頼性と寿命を確保するために、頑丈な手術の厳しさに耐えることができます。メンテナンスを最小限に抑え、ダウンタイムを短縮し、生産性を最適化します。
さらに、SWPシリーズPVCパイプクラッシャーは非常に環境に優しいものであり、プラスチック業界の持続可能な開発を促進することができます。 PVCプロファイルとパイプを効果的に壊して細断することにより、プラスチック廃棄物のリサイクルと再利用が容易になり、より環境に優しい、より環境に優しい未来に貢献します。