PVC自動配合搬送システム

製品バナー
  • PVC自動配合搬送システム
  • PVC自動配合搬送システム
共有先:
  • pd_sns01
  • pd_sns02
  • pd_sns03
  • pd_sns04
  • pd_sns05
  • pd_sns06
  • pd_sns07

PVC自動配合搬送システム

PVCパウダーは、工業、建設、農業、日常生活、包装、電力などの分野で広く使用されており、主にパイプ継手、プロファイル、シート、ワイヤーシース、フィルム製品の生産に使用されます。さまざまな製品の特性によると、製品の性能を高めるためには、対応する副資材やPVCを添加し、改質して混合する必要があります。

PVC自動混合搬送システムは、PVC生産分野の混合搬送装置向けにカスタマイズされています。


お問い合わせ

製品説明

 

1.原材料の入荷
原材料 HRCR炭素鋼コイル
抗張力 σb≦600MPa
降伏強さ σs≦315MPa
ストリップ幅 40~103mm
スチールコイルの外径 最大。Φ2000mm
スチールコイルのID Φ508mm
スチールコイルの重量 Max.2.0トン/コイル
壁の厚さ 丸パイプ:0.25~1.5mm
正方形&長方形: 0.5-1.5mm
剥離状態 スリッティングエッジ
ストリップ厚さの許容差 最大。±5%
ストリップ幅の許容差 ±0.2mm
ストリップキャンバー 最大。5mm/10m
バリ高さ ≤ (0.05 x T) mm (T - ストリップの厚さ)

 

2.機械能力
タイプ: PL-32Z型電縫チューブミル
動作方向 購入者による未定
パイプサイズ 丸パイプ:Φ10~Φ32.8mm×0.5~2.0mm
正方形:8×8~25.4×25.4mm×0.5~1.5mm
長方形:10×6~31.8×19.1mm(a/b≦2:1)×0.5~1.5mm
設計速度 30~90m/分
ストリップストレージ 垂直ケージ
ローラー交換 ローラーを横から交換
メインミルドライバーモーター 1 セット * DC 37KWX2
ソリッドステート高周波 XGGP-100-0.4-HC
スクイズロールスタンド Typ 2本ロールタイプ
カッティングソー ホットフライングソー/コールドフライングソー
コンベヤテーブル 9m(テーブルの長さは最大長さによって異なります)パイプ長さ=6m)
タンブリング法 片面ランナウトテーブル

 

3.労働条件
電源 供給電圧:AC380V±5%×50Hz±5%×3PH制御電圧:AC220V±5%×50Hz±5%×1PH電磁弁DC24V
圧縮空気圧力 5Bar~8Bar
原水圧力 1Bar~3Bar
水とエマルションの温度 30℃以下
エマルジョン冷却プールの容量: 20m以上3× 2セット(グラスファイバー製冷却塔≧RT30付き)
エマルジョン冷却水の流れ 20m以上3/時間
エマルジョン冷却水 リフト ≧30m(ポンプパワー≧AC4.0Kw*2台)
HFウェルダー用クーラー 空水冷却器・水水冷却器
溶接蒸気用内部排気型軸流ファン ≧AC0.55Kw
溶接蒸気用外部排気軸流ファン ≧AC4.0Kw

 

4. マシン一覧

アイテム 説明 数量
1 セミオート双頭アンコイラー・空圧シリンダによるマンドレル拡張・空圧ディスクブレーキ付 1セット
2 ストリップヘッドカッター&TIG突合せ溶接ステーション- 空気圧シリンダーによるストリップヘッドシャーリング - 溶接ガン 手動による自動運転

・溶接機:TIG-315A

1セット
3 垂直ケージ- AC 2.2 Kw インバーター速度調整システムによる - 吊り下げ式内ケージ、幅はチェーンによって同期調整されます 1セット
4 成形・サイジングセクション用メインDCモーター駆動制御システム-DC 37KWX2-DC制御盤付 1セット
5 PL-32Zの主機 1セット
チューブフォーミングミル- フィードエントリー&平坦化ユニット - ブレークダウンゾーン

- フィンパスゾーン

1セット
溶接ゾーン・ディスク麦粒腫シームガイドスタンド・スクイーズローラースタンド(2本ローラータイプ)

- 外側スクレーピングユニット (キンベ2個)

- 水平シームアイロンスタンド

1セット
エマルジョン水冷部:(1500mm) 1セット
チューブサイジングミル- ZLY ハード減速機 - サイジングゾーン

- 速度試験ユニット

- ターキーヘッド

・縦置きスタンド

1セット
6 ソリッドステートHF溶接機システム(XGGP-100-0.4-HC,空水冷却器付) 1セット
7 ホットフライングソー/コールドフライングソー 1セット
8 コンベアテーブル(9m)ARCストッパーによる片側ダンプ 1セット

PVC 自動混合および搬送システムは、PVC パウダーとさまざまな補助材料の混合プロセスを簡素化および合理化するように設計された革新的なソリューションです。このシステムは、高度なテクノロジーと高度な自動化を活用することで、メーカーが優れた製品品質と効率を達成できるようにします。

PVC パウダーの主な用途の 1 つは、パイプ継手、異形材、シート、ワイヤー被覆およびフィルム製品の製造です。各製品の特定の要件を満たすには、添加剤、可塑剤、安定剤、その他の補助材料を適切に組み合わせて追加する必要があります。PVC 自動配合デリバリー システムは、必要な添加剤を正確に測定して分配することでこのプロセスを促進し、最適な製品性能を実現する正確な成分を保証します。

従来の手動混合方法では、一貫性のない結果、人的ミス、スループットの制限が発生することがよくあります。対照的に、PVC 自動混合および搬送システムは、これらの課題を解決するだけでなく、全体的な生産効率も向上します。ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直感的なコントロールにより、メーカーはパラメータを簡単に設定し、プロセスを監視し、必要に応じて調整を行うことができます。このシステムは添加剤の均一な分散を保証し、製品欠陥のリスクを最小限に抑え、全体的な価値提案を最大化します。

さらに、PVC 自動配合および搬送システムは比類のない柔軟性を提供し、メーカーが幅広い製品仕様を満たすことができます。素早い切り替え機能により、異なる配合をシームレスに切り替えて、変化する市場の需要に対応できます。この適応性により、ダウンタイムが大幅に削減され、生産の機敏性が向上し、最終的には顧客満足度の向上に役立ちます。

最先端のテクノロジーの統合により、正確な投与、信頼性の高い混合、効率的な材料輸送が保証されます。高度なセンサーを利用することにより、システムは材料の流れのリアルタイムのフィードバックを提供し、正しい分配を保証し、無駄を最小限に抑えます。自動混合プロセスでは人間の介入が不要なため、人件費が削減され、職場の安全性が向上します。

お問い合わせ