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PETリサイクル装置

PETボトルは、飲料水、炭酸飲料、フルーツジュース、お茶飲料などに広く使用されています。今日最も広く使用されている飲料包装であり、食品、化学、医薬品包装などの多くの分野でも広く使用されています。廃ペットボトルのリサイクル・活用は、環境問題の解決だけでなく、資源として再利用することもできます。再生・破砕・洗浄したペットボトルフレークは、食品以外の包装材や化学繊維織物、包装用ベルトなどの製造に利用できます。、シートやその他の素材は、さまざまな色やグレードに応じて異なります。

ペットボトル洗浄リサイクルラインは、500-3000kg/hの能力を確保できます。

お問い合わせ

製品説明

80%はPSF(ポリエステル繊維)を使用

15% 梱包用ベルトを作る

5%はボトルなどの製造に使用

ペットボトルリサイクル率

業界の動向

品質	追加申請	価値
高い	ボトル・トゥ・ボトル	高い
	フィルムまたはシート
	ポイ
	モノフィラメント、高品質PSF
	低級ストラップ
	低グレード PSF
低い	ペイント	低い

合理的な投資と変換でボトルtoボトルグレードの材料を製造する。

汚染物質

キャップ、リング |残りの飲料 |ラベル(PVC、OPS、BOPP、紙) |のり

泥、砂、油、カラーボトル、その他ポリマー

PVCラベル50％以上
いくつかのPVCボトル
重い泥で事前に選別されており、
ボトル内の予期せぬ汚染物質
30% PVC ラベル
あらかじめ色分けされており、
非正規PET汚染物質
アルミキャップとリング
リサイクル素材を使用したボトル

PET洗浄リサイクルライン

これは現時点では非標準製品であり、業界を超えた投資家向けの顧客アプリケーションに基づいて高度にカスタマイズされたソリューションとなるため、研究には長い時間がかかります。この問題を解決するために、ポリタイムマシナリーは、顧客が選択できるモジュール式洗浄ユニットを発売しました。これは、原材料の特性に基づいてライン全体の設計を迅速に形成するための効果的な組み合わせを支援します。モジュール式装置は、装置の設置面積を削減し、設計を節約できます。費用がかかります。Polytime Machinery の強力な R&D チームは技術革新を行い、顧客と進歩について話し合います。

01 デベーラー
02 ラベルリムーバー
03 プレウォッシャー
04 光学選別機
05 手動仕分けプラットフォーム
06 クラッシャー
07 フリクションワッシャー
08 浮遊分離槽
09 フリクションワッシャー

10 温水洗浄システム
11 高速摩擦ワッシャー
12 遠心乾燥機
13 浮遊濾過洗浄槽
14 脱水乾燥機
15 サーモルパイプラインドライヤー
16 ダスト＆ラベルセパレーター
17 計量パッケージホッパー

POLYTIME 機械は、それに応じてカスタマイズされた生産ライン設計を提供します。原材料と最終製品に対する顧客の要件の分析を通じて、生産ラインの構成を最適化します。最新のテクノロジーを使用して、世界の持続可能なエネルギーへの移行を促進します。

- 技術的パラメータ -

容量と基本情報

標準プラントサイズ（出力）：500kg/h、1000kg/h、2000kg/h、3000kg/h、5000kg/h

材料要件

材料の状態に応じてプロジェクトの調整が必要

最終製品の仕様 --- PETフレーク

- アドバンテージ -

傾斜コンベヤフィードベルト

インバータ制御
エッジはPVCシーリングによってシールされています。
摩耗しにくく、使用寿命が長いです。
ゴムまたはPVCを採用し、バリアを装備
オプションでストリップも可能です。

デベーラー＆計量セクション

結束ワイヤーまたはストラップを手動で切断し、フォークリフトを使用してベールをチェーンプレートコンベアに入れます。ボトルレンガはある程度広げられ、一定量の原料を保管して、洗浄の均一性と連続性を確保します。改行。

トロンメル・金属除去セクション

高性能トロンメルは、原材料中の雑貨、石、ガラス、金属、その他の不純物を分離するために使用され、後段の生産圧力を軽減し、設備の摩耗と容量の消費を削減し、製品の品質を効果的に向上させます。

事前選択＆ラベル分離ユニット

手動選別では、多種多様な不純物のボトルが選別されます。ラベルリムーバーが各ボトルを高速でこすり、ボトル本体に貼られたラベルを破壊します。ラベルベーリングシステムは、分離されたラベルとフィルムを梱包するために使用されます。人間の空間の占有を効果的に削減します。

ボトル予洗セクション

機械、化学、熱エネルギーの力機能を組み合わせた連続ボトル洗浄機は、強力な撹拌下で90%以上の不純物を分離除去します。その後、精製されたボトル本体によりプロセス機器が適切に保護されます。

湿式粉砕機セクション

粉砕室に原料を入れた水を流すと、粉砕されたフレークとクラッシャーローターとの摩擦によりフレーク洗浄の第一段階が起こります。そして、ほとんどの汚染物質はフレークから分離されます。粘着ラベルの場合でも、多くはフレーク表面からも剥がれてしまいます。一方、水を注ぐと粉砕室の温度が下がります。ローター、ブレード、ベアリングの寿命を守ります。