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ペットリサイクルマシン

ペットボトルは、飲料水、炭酸飲料、フルーツジュース、ティードリンクなどで広く使用されています。今日では最も広く使用されている飲み物包装であり、食品、化学物質、薬物包装、その他多くの分野でも広く使用されています。したがって、廃棄物のボトルのリサイクルと利用は、環境問題を解き放つだけでなく、壊れた瓶の中で使用されるリサイクルとしても使用されます。さまざまな色とグレードに応じて、包装、化学繊維テキスタイル、包装ベルト、シート、その他の材料。

ペットボトル洗浄ラインは、容量を確保できます：500-3000 kg/h。

お問い合わせください

製品説明

PSF（ポリエステルファイバー）を作る80％

15％がブレルトを作成します

ボトルなどを作るために5％

ペットボトルリサイクル比

産業の傾向

品質	アプリケーションのADITIONAL	価値
高い	ボトルからボトル	高い
	フィルムまたはシート
	ポイ
	モノフィラメント、高品質のPSF
	低グレードのストラップ
	低グレードPSF
低い	ペイント	低い

合理的な投資と変換を伴うボトルグレードの材料を作る。

汚染物質

キャップ、リング|残留飲料|ラベル（PVC、OPS、BOPP、PAPER）|のり

泥、砂、油、色のボトル、その他のポリマー

50％以上のPVC l .abel
いくつかのPVCボトル
重い泥で事前にソートされた、
ボトルの予期しない汚染物質
30％PVCラベル
分離された色でゆがみ、
非正規のペット汚染物質
アルミニウムキャップとリング
リサイクル材料からのボトル

ペット洗浄ライン

現在、標準以外の製品であり、産業を超えた投資家向けの顧客アプリケーションに基づいた高度にカスタマイズされたソリューションになり、勉強するのに長い時間がかかります。この問題を解決するために、Polytime Machineryは、顧客が選択できるモジュラークリーニングユニットを発売しました。これにより、原材料の特性に基づいてライン設計全体を迅速に形成するための効果的な組み合わせを作成します。モジュラー機器は、機器のフットプリントを削減し、設計コストを節約できます。 Polytime Machineryの強力なR＆Dチームは、テクノロジーを革新し、顧客との進捗状況について議論します。

01 Debaler
02ラベルリムーバー
03洗濯機
04光学ソーター
05マニュアルソートプラットフォーム
06クラッシャー
07摩擦ワッシャー
08フローティング分離タンク
09摩擦ワッシャー

10ホット洗浄システム
11高速摩擦洗浄機
12遠心乾燥機
13フローティングフィルタリング洗浄タンク
14脱水ドライヤー
15サーモールパイプラインドライヤー
16ダスト＆ラベルセパレーター
17計量パッケージホッパー

ポリタイム機械は、それに応じてカスタマイズされた生産ラインの設計を提供します。生産ラインの構成を最適化するための最終製品の原材料と顧客の要件の分析を通じて。最新の技術を使用して、世界の持続可能なエネルギーへの移行を促進します。

- 技術パラメーター -

容量と基本情報

標準植物サイズ（出力）：500kg/h、1000kg/h、2000kg/h、3000kg/h、5000kg/h

材料要件

プロジェクトは、材料の状態に応じて調整が必要です

最終製品の仕様---ペットフレーク

- アドバンテージ -

傾斜コンベアフィードベルト

インバーターコントロール
エッジは、PVCシーリングによって密閉されています
着るのは簡単ではなく、長期にわたって使用されています。
バリアを装備したゴムまたはPVCを採用します
オプションとしてストリップします。

de-baler＆の計量セクション

フォークリフトを使用してベールをチェーンプレートコンベアに入れるために、バンドリングワイヤーまたはストラップを手動で切断します。ボトルレンガはある程度広がり、一定量の原材料Aを保存して、洗浄ラインの給餌の均一性と連続性を確保します。

Trommel＆Metal Remotingセクション

高性能トロメルは、原材料の雑貨、石、ガラス、金属のもの、その他の不純物を分離して、後の段階での生産圧力を低減し、機器の摩耗と容量の消費を減らし、製品の品質を効果的に向上させます。

プレセレクションおよびLアベル分離ユニット

手動の並べ替えにより、多彩な不純物ボトルが大部分が選択されます。LabelRemoverは、各ボトルを高速で順番にこすり、ボトルボディに取り付けられたラベルを破壊します。ラベルのbalingシステムは、分離されたラベルとフィルムを梱包するために使用され、人間の空間の占領を効果的に削減します。

ボトルの事前洗浄セクション

強力な攪拌の下で、機械、化学、熱エネルギーの電力機能を組み合わせた連続ボトル洗濯機は、90％以上の不純物を分離して除去します。その後、精製ボトルボディのためにプロセス機器が適切に保護されます。

ウェットクラッシャーセクション

粉砕室に材料で水を注ぐと、砕いたフレークとクラッシャーローターの間の摩擦がフレーク洗浄の最初のステップを引き起こします。そして、汚染物質のほとんどはフレークから分離されます。接着ラベルであっても、それらの多くはフレーク表面からも除去されます。一方、水を注ぐと、粉砕チャンバーの温度が低下します。ローター、ブレード、ベアリングの生涯を保護します。

水分分離セクション

ボトルボディはキャップとリングと一緒に粉砕されます。これは主にPP/PE材料です。粉砕後の混合フラグメントは、異なるプラスチック間の比重の違いを使用します。水分離タンクは、ペットフレークを沈め、ボトルキャップをフロートします。

ホットワッシャーと摩擦洗浄機セクション

熱、化学的、機械的な力は、熱い洗濯機で使用されます。ボトルフレークと薬溶液の渦のせん断力の間の摩擦は、フレークの表面から不純物を除去し、遠心式脱水によってそれを除去するために使用されます。連続摩擦洗浄機、フローティングワッシャーと遠心乾燥機、フレークの表面の化学物質は洗浄し、炎は近くのpH値になります。