化学物質の重要な部分として、プラスチックパイプは、その優れた性能、衛生、環境保護、および低消費のために、大多数のユーザーによって広く受け入れられています。主にUPVC排水管、UPVC給水パイプ、アルミニウムプラスチック複合パイプ、ポリエチレン（PE）給水パイプなどがあります。パイプ生産ラインは、制御システム、押出機、ヘッド、設定冷却システム、トラクター、惑星切断装置、および売上高フレームで構成されています。
これがコンテンツリストです：
パイプ生産ラインの種類は何ですか？
PPRパイプの生産ラインで何に注意すべきですか？
パイプ生産ラインの種類は何ですか？
2つの主要な生産ラインがあります。 1つはPVCパイプ生産ラインで、主に排水パイプ、給水パイプ、ワイヤーパイプ、ケーブル保護スリーブなどを含む原料としてPVC粉末を含むパイプを生産します。もう1つは、主にポリエチレンとポリプロピレンで構成される粒状原料を備えた生産ラインであるPE / PPRパイプ生産ラインです。これらのパイプは、一般に、食品および化学産業の給水システムと輸送システムで使用されています。
PPRパイプの生産ラインで何に注意すべきですか？
パイプ生産にパイプ生産ラインを使用する場合、いくつかの問題を注意する必要があります。
1つ目は、見かけのサイズの制御です。パイプの見かけのサイズには、主に壁の厚さ、平均外径、長さ、および丸みのない4つのインデックスが含まれます。生産中、下限で壁の厚さと外径を制御し、上限で壁の厚さと外径を制御します。標準で許可されている範囲内で、パイプメーカーは、製品の品質と生産コストのバランスを見つけるために、品質要件を満たし、コストを削減するためのスペースを増やすことができます。
2つ目は、ダイとサイジングスリーブのマッチングです。真空サイジング方法では、ダイの内径がサイジングスリーブの内径よりも大きくなければならないため、特定の還元比になり、溶融物とサイジングスリーブの間に特定の角度を形成して効果的なシーリングを確保できます。ダイの内径がサイジングスリーブ（nbsp」の内径と同じである場合、調整はゆるいシーリングにつながり、パイプの品質に影響します。還元比が高すぎると、パイプの過度の向きが生じます。溶融表面破裂さえあるかもしれません。
3番目は、ダイクリアランスの調整です。理論的には、壁の厚さの均一なパイプを取得するには、コアの中心がダイ、ダイ、サイジングスリーブの中心を同じ直線にする必要があり、ダイクリアランスは均等かつ均一に調整する必要があります。ただし、生産慣行では、パイプメーカーは通常、ダイプレスプレートボルトを調整することによりダイクリアランスを調整し、通常、ダイのクリアランスは通常、下部ダイクリアランスよりも大きくなります。
コア除去とダイの変更は4番目です。さまざまな仕様のパイプを生産する場合、DieとCore Dieの分解と交換は避けられません。このプロセスは主に肉体労働であるため、無視するのは簡単です。
5番目は、壁の厚さ偏差の調整です。壁の厚さ偏差の調整は、主に手動で、通常は2つの方法で実行されます。 1つはダイクリアランスを調整することであり、もう1つはサイジングスリーブの上部、下、左、および右の位置を調整することです。
市場の継続的な開発により、ますます多くの製品が生産になり、プラスチックパイプの生産ラインも継続的に開発およびアップグレードされます。これは、現代の建築とエンジニアリングの要件に沿ったものです。プロセスレベルが改善され、製品の品質が安全で信頼性が高く、全体的な開発の見通しは非常に広範です。 Suzhou Polytime Machinery Co.、Ltd。は常に生活の質を主な目的として採用しており、国際機械株式会社を建設することを望んでいます。
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