プラスチックは、その強力な耐薬品性、低生産コスト、優れた防水性能、軽量、優れた断熱性能により、中国の現代産業技術の急速な発展にとって徐々に重要な材料となっています。現在、押出成形技術はプラスチックの主要な製造方法の一つであり、プラスチックの大規模な大量加工と生産に適しています。従来の金属材料の加工・成形に比べ、押出成形工程の自動化が容易に実現できます。したがって、プラスチック押出機はプラスチック押出生産の主要な設備となっています。
コンテンツリストは次のとおりです。
の構造は何ですかプラスチック押出機?
動作原理は何ですかプラスチック押出機?
プラスチック異形成形の製造プロセスは何ですか?
押出機はプラスチック押出機の主要な機械であり、押出システム、伝達システム、加熱および冷却システムで構成されています。
押出システムには、スクリュー、シリンダー、ホッパー、ヘッド、ダイが含まれます。スクリューは押出機の最も重要な部品であり、押出機の適用範囲と生産性に直接関係します。高強度・耐食性合金鋼製です。シリンダは金属製のシリンダであり、一般に耐熱性、耐摩耗性、耐食性、高圧縮強度を備えた合金鋼を合金鋼でライニングした複合鋼管で作られています。ホッパーの底部には切断装置が、側面には観察孔と計量装置が装備されています。マシンヘッドは合金鋼の内スリーブと炭素鋼の外スリーブで構成されており、その内部に成形型が取り付けられています。
伝達系は通常、モーター、減速機、ベアリングで構成されます。加熱冷却装置の加熱冷却機能は、通常のプラスチック押出工程に必要な条件です。加熱装置はシリンダー内のプラスチックをプロセス操作に必要な温度に到達させ、冷却装置はプラスチックがプロセスに必要な温度範囲内にあることを保証します。
プラスチック押出生産ラインは主に主機と補助機で構成されています。ホストマシンの主な機能は、原材料を可塑性を備えた溶融物に加工し、加工と成形が容易にすることです。押出機の主な機能は、溶融物を冷却し、最終製品を押し出すことです。押出機ホストの動作原理は、原料が供給バケットによってバレルに定量的に追加され、メインモーターが減速機を介してスクリューを回転させ、二重作用により原料が加熱され、均一な溶融物に可塑化されます。ヒーターとスクリューの摩擦熱とせん断熱。多孔板とフィルタースクリーンを通ってマシンヘッドに入り、真空ポンプを通じて水蒸気やその他のガスを排出します。完成した金型は真空定寸冷却装置により冷却され、トラクションローラーの牽引により安定かつ均一に前進します。最後に切断装置で必要な長さに合わせて切断・積層します。
プラスチック異形材の押出プロセスは、大まかに説明すると、粒状または粉末状の固体材料をホッパーに追加し、バレルヒーターが加熱を開始し、熱がバレルの壁を通ってバレル内の材料に伝達され、押出機のスクリューが回転して材料を輸送します。材料は前進します。バレル、スクリュー、マテリアル、マテリアルで材料を擦り、せん断することで材料を連続的に溶融、可塑化し、溶融した材料を一定の形状でヘッドまで連続的かつ安定的に搬送します。溶融した材料はヘッドから真空冷却定寸装置に入り、所定の形状を保ったまま固化します。牽引装置の作用により、製品は連続的に押し出され、切断され、一定の長さに応じて積み重ねられます。
プラスチック押出機は、エネルギー消費量と製造コストが低いという利点があるため、プラスチックの成形、充填、および押出プロセスで使用されます。現在も将来も、プラスチック押出成形機はプラスチック加工業界で広く使用されている機械の1つです。Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.は、プラスチック押出機、ペレタイザー、造粒機、プラスチック洗浄リサイクル機、パイプ生産ラインの研究開発、生産、販売、サービスを専門とするハイテク企業です。プラスチックペレット押出機またはプラスチック異形材の製造に従事している場合は、当社の高品質製品を検討してください。
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