プラスチックは、その強力な化学腐食抵抗、生産コストの低さ、防水性パフォーマンス、軽量、良好な断熱性能のため、中国の最新の産業技術の急速な発展にとって徐々に重要な材料になりました。現在、押出成形技術は主要なプラスチック製造方法の1つであり、大規模な質量プラスチック処理と生産に適しています。従来の金属材料の加工と成形と比較して、押出成形プロセスの自動化を実現する方が簡単です。したがって、プラスチック製の押出機マシンは、プラスチック押出生産の主要な装置になりました。
これがコンテンツリストです：
プラスチック押出機の構造は何ですか？
プラスチック押出機の実用的な原則は何ですか？
プラスチックプロファイル形成の生産プロセスは何ですか？
プラスチック押出機の構造は何ですか？
押出機は、押出システム、伝送システム、加熱および冷却システムで構成されるプラスチック押出機のメインマシンです。
押出システムには、ネジ、シリンダー、ホッパー、ヘッド、ダイが含まれます。ネジは押出機の最も重要な部分であり、押出機のアプリケーションの範囲と生産性に直接関連しています。高強度の腐食耐性合金鋼で作られています。シリンダーは金属シリンダーであり、一般に、耐熱性、耐摩耗性、耐食性、および合金鋼で裏打ちされた複合鋼パイプの高い圧縮強度を備えた合金鋼でできています。ホッパーの底には切断装置が装備されており、側面には観測穴とメーターデバイスが装備されています。マシンヘッドは、合金鋼の内側スリーブと炭素鋼の外側スリーブで構成されており、フォーミングダイが内部に設置されています。
伝送システムは通常、モーター、還元剤、およびベアリングで構成されています。加熱および冷却装置の加熱および冷却機能は、通常のプラスチック押出プロセスに必要な条件です。加熱装置により、シリンダー内のプラスチックがプロセス操作に必要な温度に到達し、冷却装置により、プラスチックがプロセスで必要な温度範囲内にあることが保証されます。
プラスチック押出機の実用的な原則は何ですか？
プラスチック押出生産ラインは、主にメインマシンと補助機で構成されています。ホストマシンの主な機能は、原材料を可塑性と処理と形状で融解することです。押出機の主な機能は、溶融物を冷却し、完成品を押し出すことです。押出機ホストの作業原理は、原材料が給餌バケツによってバレルに定量的に追加され、メインモーターがネジを駆動してレデューサーを回転させ、ヒーターとネジ摩擦とせん断熱のデュアル作用の下で均一な溶融に加熱され、原材料が加熱され、均一な溶融物になることです。穴あきプレートとフィルタースクリーンから機械のヘッドに入り、真空ポンプを通して水蒸気やその他のガスを放電します。ダイが確定した後、真空のサイジングと冷却装置によって冷却され、トラクションローラーのトラクションの下で安定かつ均一に前方に移動します。最後に、必要な長さに応じて切断装置によって切断および積み重ねられます。
プラスチックプロファイル形成の生産プロセスは何ですか？
プラスチックプロファイルの押し出しプロセスは、粒状または粉末状の固体材料をホッパーに追加し、バレルヒーターが加熱を開始し、熱がバレル壁を介してバレルの材料に伝達され、押出機スクリューが材料を前方に輸送することとして、大まかに説明できます。材料を摩擦し、樽、ネジ、材料、材料で刈り、材料が連続的に溶けて可塑化され、溶融材料が特定の形状で連続的かつ安定して頭に輸送されます。頭を介して真空冷却とサイジングデバイスを入力した後、所定の形状を維持しながら、溶けた材料が固化します。トラクションデバイスの作用の下で、製品は特定の長さに応じて連続的に押し出され、切断され、積み重ねられます。
プラスチックの押出機は、低エネルギー消費と製造コストの利点があるため、プラスチック構成、充填、押出プロセスで使用されます。現在または将来的には、プラスチックの押出成形機械は、プラスチック加工業界で広く使用されている機械の1つです。 Suzhou Polytime Machinery Co.、Ltd。は、プラスチックの押出機、ペレタイザー、グラニュレーター、プラスチック洗浄機、パイプ生産ラインのR＆D、生産、販売、およびサービスを専門とするハイテク企業です。プラスチックペレット押出機またはプラスチックプロファイルの製造に従事している場合は、当社の高品質の製品を検討できます。
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