プラスチック押出機のプロセスパラメータは、固有パラメータと調整可能なパラメータの 2 種類に分けられます。
固有パラメータはモデルによって決定され、その物理的構造、生産タイプ、および適用範囲を表します。固有パラメータは、押出ユニットの生産設計者がモデルの特性に応じて策定する一連の対応パラメータです。これらのパラメータは、ユニットの特性、適用範囲、および生産能力を規定するだけでなく、生産目標と調整可能なプロセスパラメータの策定の基礎となります。
調整可能パラメータとは、生産ラインの作業員が生産目標に応じて押出ユニットおよび関連制御装置に設定する制御パラメータです。これらのパラメータは、目標製品の特性と品質、そして生産設備の連続安定稼働を左右します。プラスチック押出生産活動の鍵となるパラメータです。調整可能パラメータには絶対的な評価基準はなく、相対的なものです。数値パラメータによっては、値の範囲が設定されている場合もありますが、これは生産の実際の状況に応じて決定する必要があります。
コンテンツリストは次のとおりです。
プラスチック押出機の機能は何ですか?
プラスチック押出機のプロセスフローは何ですか?
プラスチック押出機の主な調整可能なパラメータは何ですか?
プラスチック押出機の機能は何ですか?
プラスチック押出機の主な機能は次のとおりです。
1.プラスチック樹脂をプラスチック製品に押し出す際に、均一な可塑化された溶融材料を提供できます。
2. これを使用すると、製造原材料が均一に混合され、プロセスに必要な温度範囲内で完全に可塑化されることが保証されます。
3. 溶融材料に均一な流れと成形金型への安定した圧力を供給できるため、プラスチックの押し出し生産がスムーズかつスムーズに実行されます。
プラスチック押出機のプロセスフローは何ですか?
押し出し成形は、主にスクリューまたはプランジャーの押し出し作用による圧力の促進下で、加熱された溶融ポリマー材料をダイスを通して一定断面の連続プロファイルに押し込む成形方法を指します。押し出しプロセスは、主に供給、溶融および可塑化、押し出し、成形、および冷却で構成されます。押し出しプロセスは2つの段階に分けられます。第1段階では、固体プラスチックを可塑化（つまり、粘性流体に変える）し、圧力下で特殊な形状のダイスを通過させて、断面とダイスの形状が類似した連続体にします。第2段階では、適切な方法を使用して押し出された連続体の塑性状態を失わせ、固体にして、必要な製品を取得します。
プラスチック押出機の主な調整可能なパラメータは何ですか?
以下に主な調整可能なパラメータを示します。
1. スクリュー速度
スクリュー速度は、ペレット押出機のメインエンジン制御で調整する必要があります。スクリュー速度は、押出機から押し出される材料の量だけでなく、材料間の摩擦によって発生する熱や材料の流動性にも直接影響します。
2. バレルとヘッドの温度
材料はある温度で溶融溶液になります。溶液の粘度は温度に反比例するため、押出機の押出能力は材料温度の変化の影響を受けます。
3.成形・冷却装置の温度
製品によって設定モードと冷却モードは異なります。機器の種類は様々ですが、温度を制御する必要があります。冷却媒体は一般的に空気、水、またはその他の液体です。
4.牽引速度
トラクションローラーの線速度は、押出速度と一致させる必要があります。トラクション速度は、製品の断面積と冷却効果も決定します。また、トラクションは、製品の縦方向引張強度、機械的特性、寸法安定性にも影響を与えます。
調整可能なパラメータを特定することは困難ですが、それらは無秩序なものではなく、従うべき理論的な根拠があり、これらのパラメータ間には一定の相関関係があり、互いに影響を及ぼします。パラメータの調整方法とパラメータ間の関係を習得すれば、プラスチック押出機の押出プロセスをより確実に保証できます。蘇州ポリタイム機械有限公司は、プラスチック押出機、造粒機、プラスチック洗浄機、リサイクル機、パイプライン生産ラインの研究開発、製造、販売、サービスを専門とするハイテク企業です。廃プラスチックのリサイクルやプラスチック造粒に携わっている方は、ぜひ当社のハイテク製品をご検討ください。
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