プラスチック押出機の押出プロセスに影響を与える主なパラメータは、温度、圧力、および押出速度です。温度は、スムーズな押出プロセスにとって重要な条件です。バレル内で材料が可塑化される際、その温度は粘性流動温度よりも低くしてはなりません。そうでないと、押出プロセスに影響を与え、品質の保証が困難になります。また、温度が高すぎることも避けなければなりません。温度が高すぎると、プラスチックの分解反応が起こり、プラスチック構造が破壊され、使用できなくなります。したがって、一般的に、押出温度は粘性流動温度と分解温度の間の適切な値を選択する必要があります。
コンテンツリストは次のとおりです。
プラスチック押出機の温度制御の特徴は何ですか?
プラスチック押出機のプロセス要件は何ですか?
プラスチック押出機の温度制御の特徴は何ですか?
プロセス制御システムにおける重要な制御変数の一つとして、制御対象の温度特性にはいくつかの類似点があります。まず、制御対象の安定した動作条件は、対象内部の熱の流入と流出のバランスに反映されます。プロセスが温度値を設定値に維持することを必要とする場合、システムは熱の流入と流出、つまり加熱と冷却を常に制御する必要があります。第二に、制御対象の蓄熱容量が大きいため、温度変化は非常に緩やかで、時間スケールは長く、通常は数分から数十分です。第三に、ほとんどのシステムには伝達遅延現象があり、制御対象の温度特性に純粋な遅延が生じます。
一般的な温度制御の特徴に加えて、押出機の温度制御にも特殊性があり、それは主に以下の側面に反映されます。
1. 時定数が大きく、純粋な遅延が非常に長くなります。
2. 温度制御エリア間の緊密な結合。
3. 強い干渉。
上記の要因の影響により、プラスチック押出機の温度システムは、時間スケールが大きく、非線形性が高く、動的変化が強いという特性があり、制御が複雑になります。
プラスチック押出機のプロセス要件は何ですか?
押出プロセスの温度要件は、温度制御システムの性能指標です。これらの指標は、システムの安定性、精度、および迅速性に重点を置いています。操作プロセスの状態の違いに応じて、静的指標と静的指標の2つのカテゴリに分けられ、以下の側面が含まれます。
1. 温度制御精度
温度制御精度は、押出機の温度制御における主要な基準です。これは、押出機が通常の押出状態にあるときの実際の温度値と設定温度との差に反映されます。差が小さいほど、精度は高くなります。この偏差はシステムの定常偏差とみなされ、この指標は制御システムの精度を反映しています。
2. 加熱時間
温度上昇時間はシステムの動的指標の一つであり、システムの速度を示す指標です。加熱時間は主に押出機の予熱に必要です。押出機の予熱段階では、バレル内壁の温度を室温から設定温度まで上昇させる必要があります。この温度差が大きいと、加熱時間が長くなりすぎる可能性があります。
3. 最大温度オーバーシュート
システムの調整時間を短縮するためには、加熱装置の熱出力を増加させる必要がある場合が多く、これはシステムに深刻なオーバーシュートやオーバーシュート振動を引き起こす可能性があります。したがって、押出機の温度制御システムは、大きなオーバーシュートを回避し、必要に応じて調整時間を犠牲にしてでも、システムの大きな振動を防ぐように努めるべきです。
温度はプラスチック押出において決定的な役割を果たし、押出プロセスの重要な側面です。そのため、プラスチック押出機の動作温度をプロセスに適した範囲内に制御することが非常に重要です。蘇州ポリタイム機械有限公司は、人々の生活の質の向上に尽力しています。技術開発と製品品質管理への継続的な努力により、一流の国際企業へと成長しました。プラスチック押出機関連業務に携わっている方は、ぜひ当社のコスト効率の高い製品をご検討ください。
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