プラスチック押出機のメンテナンス方法 – 蘇州ポリタイム機械株式会社

プラスチック押出機は、プラスチック製品の製造・成形に不可欠な機械であるだけでなく、プラスチック製品のリサイクルにおいても重要な保証となります。そのため、廃プラスチック押出機は正しく合理的に使用し、機械の効率を最大限に発揮させ、良好な運転状態を維持し、機械の耐用年数を延ばす必要があります。プラスチック造粒機の使用には、機械の設置、調整、試運転、操作、保守、修理といった一連の作業工程が含まれており、その中でも保守は不可欠かつ重要な工程です。

コンテンツリストは次のとおりです。

プラスチック押出機の製造プロセスとは何ですか?

プラスチック押出機の機能は何ですか?

プラスチック押出機のメンテナンス方法は？

プラスチック押出機の製造プロセスとは何ですか?
プラスチック押出機によるシート製造の基本的なプロセスは次のとおりです。まず、ホッパーに原材料（新素材、リサイクル素材、添加剤を含む）を入れ、モーターを駆動してスクリューを回転させ、減速機を通して回転させます。原材料はスクリューの圧力でバレル内を移動し、ヒーターの作用で粒子から溶融物に変化します。スクリーンチェンジャー、コネクタ、フローポンプを経て、押出機のダイヘッドから均一に押し出されます。唾液が加圧ローラーに付着して冷却された後、固定ローラーと設定ローラーによってカレンダー加工されます。巻き取りシステムの作用で、両側の余分な部分をトリミングして除去し、完成したシートが得られます。

プラスチック押出機の機能は何ですか?
1. この機械は、プラスチック樹脂の押し出し成形プラスチック製品用の可塑化された均一な溶融材料を提供します。

2. ペレット押出機を使用すると、製造原材料が均一に混合され、プロセスに必要な温度範囲内で完全に可塑化されることが保証されます。

3. ペレット押出機は、成形ダイに対して溶融材料の均一な流れと安定した圧力を提供し、プラスチックの押出生産を安定してスムーズに実行できるようにします。



プラスチック押出機のメンテナンス方法は？
1. 押出機システムで使用される冷却水は通常、硬度が DH 未満、炭酸塩を含まず、硬度が 2dh 未満、pH 値が 7.5 ～ 8.0 に制御された軟水です。

2. 起動時は安全な起動に注意してください。同時に、供給装置を先に起動するように注意してください。停止時は、供給装置を先に停止してください。材料を航空機で輸送することは固く禁じられています。

3. 運転停止後、主機および補助機のバレル、スクリュー、供給ポートを適時に清掃し、凝集物の有無を確認してください。低温での始動や材料投入時の逆噴射は厳禁です。

4. 各潤滑点と2つのタンデムスラストベアリングの潤滑状態、およびスクリューシールジョイントからの漏れの有無を日常的に点検し、問題が発見された場合は、速やかに停止して修理を行う必要があります。

5. プラスチック押出機は、モーターのブラシの摩耗に常に注意し、適時にメンテナンスおよび交換する必要があります。

廃プラスチック押出機は、世界中のプラスチック製品のリサイクルと再利用を支え、保証します。また、プラスチック造粒機は、プラスチックプロファイルの正常な製造と成形のための設備基盤を提供します。そのため、プラスチック押出機は現在そして将来にわたってプラスチック製造機械において重要な位置を占め、幅広い市場と明るい発展の見通しを秘めています。蘇州ポリタイム機械有限公司は、技術開発と製品品質管理への継続的な努力により、世界中で高い評価を得ている企業ブランドを確立しています。プラスチックの製造・応用、あるいはプラスチック機械の分野でご活躍されている方は、ぜひ当社のハイテク製品をご検討ください。