プラスチックパイプには、耐食性と低コストの利点があり、幅広い用途を持つパイプの1つになりました。プラスチックパイプの生産ラインは、パイプ機器を迅速に生産することができ、製品が急速に発達するようになります。また、市場の需要に継続的に適応し、企業向けの高品質のプラスチックパイプをカスタマイズし、ほとんどのパイプ市場を占有することができます。
これがコンテンツリストです:
パイプ生産ラインの利点は何ですか?
パイプ生産ラインのプロセスを制御する方法は?
パイプ生産ラインの利点は何ですか?
パイプの生産ラインは、高効率のネジ、スロッティングバレル、強力なウォータージャケットの冷却を採用しています。これにより、運搬能力が大幅に改善され、高効率の押し出しが保証されます。また、高トルク垂直構造の還元剤とDC駆動モーターもあります。バスケットコンポジットは、ポリオレフィン処理に適したダイヤスで、効率的な押出の安定性を保証するだけでなく、低溶融温度によってもたらされる最小応力と最高のパイプの品質を実現します。高効率の二重チャンバー真空サイジング技術とスプレー冷却水タンクが、パイプの収量を改善し、高速生産のニーズを満たすために採用されています。マルチトラックトラクターが採用され、トラクション力は均一で安定しており、各トラックは独立したACサーボモーターによって駆動されます。デジタルコントローラーによって制御されるドライブテクノロジーは、正確な速度調整を実現し、高い同期を実現します。メンテナンスを最小限に抑えるために、フラットカッティングセクションと強力なチップ吸引装置を備えた高速で正確に設計された切断機を採用しています。
パイプ生産ラインのプロセスを制御する方法は?
パイプ生産ラインのプロセス制御は、4つの部分に分割されます。
1。混合と練り
混合と練りは、要因を無視するのが簡単です。一般的に言えば、練り温度が制御されている限り、練りプロセスは考慮されます。実際、混合と練習のために、最も重要なことは、材料が均等に分散され、揮発性物質が徹底的に揮発することです。材料が均等に分散していない場合、押出生産中に製品性能は不安定になります。揮発性物質は完全に揮発しておらず、押し出されたパイプは泡や売上高を簡単に生成でき、製品の性能に影響します。
2。押出プロセスの制御
処理温度、ネジ速度、摂食速度、溶融温度、トルク、溶融圧、トラクション速度、排気、および真空冷却の一致は、製品の品質を確保するための鍵です。したがって、優れた外観と内部品質のパイプ製品を取得するために、押出プロセスパラメーターの制御は非常に重要で複雑です。理論と実際の生産経験に従って決定され、実際の操作の特定の条件に従って適切な調整を行うものとします。
3。冷却整形と牽引の制御
実際の生産では、パイプの外観品質を確保するために、真空と水温の制御が厳密でなければなりません。真空度が小さすぎる場合、パイプの外径が小さすぎます。それどころか、真空の程度が大きすぎ、パイプの直径が大きすぎ、ポンピングの膨張さえも発生します。水温が低すぎる場合、迅速な冷却を引き起こし、パイプを脆くするのは簡単です。水温が高すぎると、冷却が良くないため、パイプの変形が生じます。
トラクション速度は、通常、メインエンジンの押出速度と一致するものとします。トラクション速度に応じてパイプの壁の厚さが多すぎる場合、パイプの横亀裂を引き起こすのは簡単で、サイズの変化率が標準を超えます。
4。フレアプロセスの制御
フレアリングマシンの温度、加熱時間、および冷却時間は、一般に実際の動作に従って決定されます。周囲温度が高い場合、加熱時間を短縮し、冷却時間を比較的長くする必要があります。周囲温度が低い場合、加熱時間を延長し、冷却時間を比較的短縮する必要があります。
近年市場の継続的な発展に伴い、ますます多くの製品が生産され、プラスチックパイプの生産ラインも継続的に開発され、アップグレードされています。アップグレードされたパイプ生産ラインは、最新の建築とエンジニアリングの要件に沿ったものであり、プロセスレベルが改善され、製品の品質が安全で信頼性が高く、開発の見通し全体が非常に広くなっています。 Suzhou Polytime Machinery Co.、Ltd。は、顧客の関心を第一に考えるという原則を順守し、テクノロジー開発と製品の品質管理における継続的な取り組みを通じて、最短時間でプラスチック業界に最も競争力のある技術を提供し、顧客に高い価値を生み出すことを望んでいます。パイプの生産ラインの購入に興味がある場合は、高コストのパフォーマンス製品の選択を検討できます。