あらゆる種類のプラスチック機械の中で、コアはプラスチックの押出機であり、プラスチック加工業界で広く使用されているモデルの1つになりました。押出機の使用から現在まで、押出機はその開発に沿って迅速かつ徐々にトラックを形成しました。中国のプラスチックの押出機市場は急速に発展しています。業界のテクノロジーとR＆D担当者の共同努力により、一部の主要な特別モデルは中国に独立したR＆D能力を持ち、独立した知的財産権を享受しています。
これがコンテンツリストです：
プラスチックペレット押出機のコンポーネントは何ですか？
プラスチックの押出機はどのように機能しますか？
押出プロセスはいくつのステージに分割できますか？
プラスチックペレット押出機のコンポーネントは何ですか？
プラスチックの押出機は、低エネルギー消費と製造コストの利点があるため、プラスチック構成、充填、押出プロセスで使用されます。プラスチック製の押出機マシンは、ネジ、前方、給餌装置、バレル、伝送装置などで構成されています。技術プロセスによれば、プラスチックの押出機は電力部分と加熱部分に分割できます。加熱部分の主な成分はバレルです。材料バレルには、主に4つのカテゴリが含まれています。積分材料バレル、材料バレルの組み合わせ、IKV材料バレル、およびバイメタル材料バレルです。現在、積分バレルは実際の生産で広く使用されています。
プラスチックの押出機はどのように機能しますか？
プラスチック粒子が栄養ホッパーによって機械に追加されるというプラスチックの乳頭のメインマシンの作業原理。ネジの回転により、粒子はバレルのネジの摩擦によって連続的に前方に輸送されます。同時に、搬送プロセス中に、それはバレルで加熱され、徐々に溶けて、良好な可塑性で溶けます。これは徐々に機械の頭に輸送されます。溶融材料は、マシンヘッドを通過して、ケーブルの外側シースを形成するなど、特定のセクションのジオメトリとサイズを取得した後に形成されます。冷却と形成後、外側の保護層は、固定された形状のケーブルシースになります。
押出プロセスはいくつのステージに分割できますか？
バレルとその状態の材料の動きによると、押出プロセスは、固体運搬段階、融解段階、融解段階の3つの段階に分けられます。
一般的に、固体の搬送セクションはホッパーの近くにあるバレルの側面にあり、プラスチック粒子は摂食ホッパーからバレルに入ります。圧縮された後、彼らはネジの摩擦抵抗によって徐々に前方に輸送されます。この段階では、材料は通常の温度から融解温度近くまで加熱する必要があるため、より多くの熱が必要です。
融解セクションは、固体配信セクションと溶融搬送セクションの間の遷移セクションです。頭の近くの方向には、固体の搬送セクションの直後に、通常はバレルの中央にあります。融解セクションでは、温度の上昇とともに、プラスチック粒子が溶けに溶けます。
溶融セクションは、溶けたセクションの後、頭の近くにあります。材料が融解セクションを介してこのセクションに到達すると、その温度、ストレス、粘度、コンパクトさ、流量が徐々に均一になる傾向があり、ダイからの滑らかな押出に備えます。この段階では、材料が溶融温度、圧力、および粘度の安定性を維持することが非常に重要です。そうすることで、材料は、死の押し出し中に正確なセクションの形状、サイズ、良好な表面の明るさを得ることができます。
2018年の設立以来、Suzhou丁寧にMachinery Co.、Ltd。は、中国の大規模なインフラ生産基盤の1つに発展してきました。その製品は、南アメリカ、ヨーロッパ、南アフリカ、北アフリカ、東南アジア、中央アジア、中東など、世界中に輸出されています。プラスチック製の押出機マシンの需要がある場合は、費用対効果の高い製品を考慮することができます。
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