プラスチック産業の急速な発展と大量のプラスチック製品に伴い、廃プラスチックの量も増加しています。廃プラスチックの合理的な処理も世界的な課題となっています。現在、廃プラスチックの主な処理方法は、埋め立て、焼却、リサイクル等です。埋め立てや焼却は廃プラスチックをリサイクルできないだけでなく、環境汚染を悪化させます。廃プラスチックのリサイクルは、環境を保護し、資源を節約するだけでなく、中国の持続可能な発展の戦略的要件も満たします。したがって、廃プラスチックリサイクル造粒機には大きな開発スペースがあります。
コンテンツリストは次のとおりです。
造粒機はどのように分類されますか?
造粒機のプロセスの流れは何ですか?
造粒機の特徴は何ですか？
共通の造粒機廃プラスチックで使用される廃プラスチック造粒機は、発泡造粒機、軟質プラスチック造粒機、硬質プラスチック造粒機、特殊プラスチックペレタイザーなどに分けられます。発泡プラスチック造粒機は、その名前が示すように、廃発泡粒子を製造するために特別に設計された機械です。軟質プラスチック造粒機は、廃織袋、フィルム、ビニール袋、農地用フィルム、点滴灌漑ベルト、その他の軟質プラスチックのリサイクルを目的としています。硬質プラスチック造粒機は、主に廃プラスチックのポットや樽、家電製品の殻、ペットボトル、自動車のバンパー、その他の硬質プラスチックのリサイクルを目的としています。もちろん、一部の特殊な原料には、架橋ポリエチレン造粒機や製紙工場廃棄物用の特殊な三重造粒機などの特殊な造粒機が必要です。
プラスチックのリサイクル造粒には湿式造粒と乾式造粒の2つの方法があります。
湿式造粒は、廃プラスチックの回収、破砕、洗浄、脱水、造粒の5つの工程を経て成熟した加工技術です。湿式造粒法を採用する場合、廃プラスチックを回収した後、破砕する必要があり、得られたプラスチック破片は塊状であり、その後、洗浄、脱水し、最後に溶融造粒する。
湿式造粒プロセスは処理コストが高く、回収の経済的利点が乏しく、環境汚染も伴うため、市場では一般的に使用されている造粒プロセスである乾式造粒プロセスもあります。乾式造粒法は、廃プラスチックの回収、破砕、分離、造粒の4つの工程を経ます。処理フローがシンプルで、運用コストが低く抑えられます。しかし、分別された廃プラスチックは不純物を完全に除去することが難しいため、最終製品の純度が低下し、一部の低品質プラスチック製品にしか使用できず、経済性も低いです。
プラスチック造粒機は以下のような特徴を持っています。
1. 全ての再生材料は分級・破砕・洗浄後の無乾燥・無乾燥で製造でき、乾式・湿式の両方で使用可能です。
2.原料の粉砕、洗浄、供給から造粒まで自動で行います。
3.高圧摩擦連続加熱システムを最大限に活用して、生産物を自動的に加熱し、連続加熱を避け、電力とエネルギーを節約します。
4. モーターの安全かつ正常な動作を確保するために、分割自動配電システムが採用されています。
5.スクリューバレルは輸入された高強度で高品質の炭素構造鋼でできており、耐久性があります。
などの廃プラスチックリサイクル装置の開発と進歩造粒機汚染問題を解決するだけでなく、中国のプラスチック資源不足の現状も解決し、中国のプラスチック産業の発展と進歩を促進することができます。Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. は、技術、管理、販売、サービスの専門的かつ効率的なチームを擁するハイテク企業です。当社は常に顧客の利益を最優先し、顧客にとってより高い価値を生み出すという原則を堅持しています。プラスチック造粒機が必要な場合は、当社のハイテク製品をご検討ください。
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